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涤纶纤维的热裂解

      涤纶纤维是应用较广的合成纤维之一，它的燃烧与其他合成高分子材料一样，和高温热源接触，吸收热量后发生热裂解反应，热裂解反应生成易燃气体，易燃气体在空气（氧）存在的条件下，发生燃烧，燃烧产生的热量被纤维吸收后，又促进了纤维继续热裂解和进一步燃烧，形成一个循环。合成纤维持续燃烧，必需具备下列条件：①高聚物分解，能产生可燃气体：②燃烧产生的热量，足以加热高聚物，使之连续不断地产生可燃气体；③产生的可燃气体能与氧气混合，仪征涤纶纤维哪家好，并扩散到已点燃的部分；④燃烧部分蔓延到可燃气体与氧气的混合区域中。针对这四个条件，人们提出了阻燃的基本原理：减少(或者基本没有)热分解气体的生成，阻碍气相燃烧的基本反应，吸收燃烧区域的热量，稀释和隔离空气。纤维的热裂解在纺织品的燃烧过程中是一个至关重要的步骤，它决定裂解产物的组成和比例，对能否续燃关系较大。通过阻燃整理使这些易燃物质减少或将其封闭，以达到阻燃的目的。

（5）折旧据了解，上海某老企业90年代初引进的一套吉玛3万吨/年短纤生产线投资约2.48亿元，其单位产品设备投资达8267元/吨；浙化联90年代中期引进的一套伊文达3万吨/年短纤生产线投资约2亿元，其单位产品设备投资6667元/吨；天津石化90年代末期引进的2条纽玛格5万吨/年短纤生产投资2.73亿元，相当于单位产品设备投资2730元/吨；仪化一期投资2条1.5万吨/年中纺线投资大约在5880万元，单位产品设备投资1960元/吨；济南化纤*二条2万吨国产生产线投资4000万元，单位产品设备投资2000元/吨；近年新建2条单线能力7万吨/年纽玛格生产线总投资只需约2.2亿元，涤纶纤维，折合单位产品投资为1570元/吨。由此看出除了是否进口因素外，各厂的设备投资随年代不同而逐年降低。考虑到老聚酯企业已连续提取折旧多年，而且早些年短纤效益较好，折旧提取较多，实际上仪化、上海石化、翔鹭等大型聚酯企业折旧已经差不多提完，目前的折旧基数基本上是老设备的残值加上技术改造与更新部分的投资。综合考虑上述情况，涤纶纤维哪家产品全，本文取近年新建项目的一个行业平均投资水平并适当修正以15年折旧计算。即行业平均折旧约为130元/吨。

5、维修费用    由于回料纺短纤设备都是国产设备损耗较大，而且由于所用原料纯度较低其纺丝组件清洗周期与更换周期较短，维修保养费较高，计180元/吨。如生产中空纤维则由于中空喷丝板的造**、使用周期短，另外同样时间内总产量较低，在维修费用上要增加约40元吨。    6、折旧及其他回料纺设备均属国产，投资较低，涤纶纤维厂家 ，特别是近年来，许多乡镇企业加入回料纺设备制造行列使其投资更低。而以前的老设备折旧已基本提完，主要还有一些残值和更新改造的投入需要折旧。综合考虑对回料纺设备折旧取值以70元计。如长年生产中空纤维则年总产量较低，同样按15年折旧，折合到每吨中空纤维产品的折旧约高出1/3，取100元/吨。折旧、维修外其他制造费用与大化纤同，取70元/吨。综合以上2—6项由此得出：无硅小化纤普纤成本=1.03回收瓶片或泡泡料价+650元    无硅小化纤中空纤维成本=1.03回收瓶片或泡泡料价+770元    有硅小化纤普纤成本=1.03回收瓶片或泡泡料价+850元    有硅小化纤中空纤维成本=1.03回收瓶片或泡泡料价+970元