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中国纺织工业联合会会长王天凯在近日举行的2014中国纺织年度创新人物颁奖论坛上说，尽管国家对2014年新上市新疆棉实施种植直补措施，但体量巨大的国储棉仍需消化，国内外棉价差还将维持在3000元/吨左右，棉价倒挂制约纺织业发展，预计今年纺织行业各指标与去年持平。

　　受原材料等因素的影响，我国纺织服装业增速放缓。去年规模以上纺织企业工业增加值同比增长7%，增速低于前年1.3个百分点。纺织品服装出口总额增速也持续下滑。

　　在众多制约产业发展的因素中，原材料成本高企较为**。以棉花为例，国际上棉花价格根据市场供求关系波动，而国内棉花价格仍受到国储棉、进口配额等影响。这就造成了国内外棉花价差。中纺联近日调研显示，国内棉价2014年以来平均**国际市场30%左右，高额的价差让企业面临较大压力。

　　中纺联建议国家对国储棉的处置进行研究，并对企业逐步放开进口棉配额，加快国内棉花流通，使之逐步市场化。“同样，涤纶纤维价格便宜，还需要产业自身转型，开拓新空间。”王天凯说。

所有织物在生产过程中都需要消耗大量的水和能源。多个环节的纤维清洗把有毒物质(

从挥发性**成分到漂白到甲醛)带走。例如，人棉需要使用硫磺酸。面料后整理包括上浆、上蜡、树脂和涂层。这些都不是环保物质，它们较终将被排泄到污水沟。

从工程学角度看，棉花是美丽的，它柔软的纤维棉相互紧密结合在一起，具有强力。但聚酯出现在原子时代。这种纤维很耐用。用聚酯纤维棉生产的服装价格很便宜，涤纶纤维，但面料本身几乎不会破损。聚酯干得很快，涤纶纤维厂家，因为它的吸收功能不好。聚酯不需要用热水清洗，因为它本身不会太脏。事实上，在聚酯服装的使用寿命中，它消耗的能源少于棉花。生产棉花相对需要更多的水，棉花生长时期需要大量化肥，而化肥是用石油生产出来的。大部分在美国销售的棉产品是在其它地方生产出来的，但生产这些棉产品和服装所需的棉花常常是美国出口的。生产棉花纤维所需要的能源与人造纤维一样多，但棉纤维的维护则需要消耗更多能源，至少它的开始不是用石油产品生产的。

3、动力和公用工程    该部分与熔体直接纺相比，增加了干燥、螺杆部分的动力与公用工程的消耗，根据测算该部分约增加费用30元/吨。则为约180元/吨。    4、人工成本    同样由于切片纺增加了投料、干燥、螺杆等工序，而且由于其单线容量小（多数在0.75—2万吨/年），单位产品用工相比熔体直接纺要增加许多。但目前的切片纺企业多数为小型私营企业，其工人工资福利水平普遍较低，人工成本一项相比直纺企业总体增加不多。据调查约120元/吨。    5、维修费用    由于我国切片纺短纤基本上是国产设备，其投资时间多数在1995年以前，甚至还有更早的国产VD406系列，设备使用年限较长，其维修保养费较直纺短纤高约60元/吨，计160元/吨。    6、折旧及其他大化纤切片纺短纤厂设备基本属于国产，而且年限较长，近年新上切片纺短纤的基本上是小化纤，涤纶纤维，如按当初投产时的设备投资算，其单位产品投资较高，但这些厂家的设备的使用年限基本**过了十年，该提的折旧也已基本提完。考虑企业为了正常生产不断进行设备更新及技改，将这部分投资考虑进去后加上其现有的设备残值折旧，以100元/吨计。折旧、维修外其他制造费用比熔体纺略高，取70元/吨。以上2—6项合计755元/吨。    由此得出：大化纤生产成本=1.02切片价+750元